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增碳剂的选择非常重要，对增碳剂质量的要求，决定了铁液质量的好坏，决定了铸造完成之后铸铁件的质量问题！增碳剂的选择及其指标性能在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳。
宁夏增碳剂质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之，减少铁液收缩增碳剂起举足轻重的作用。全废钢电炉熔炼时，优先选用经过石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的核心，以利于促进石墨化。因此，我们应该要选用经过高温石墨化处理的增碳剂。因为高温石墨化处理时硫份被生成SO2气体溢出而降低。所以高品质的增碳剂含硫份很低，w (s)小于0.05%，好的w（s）小于0.03%。同时，这也是判断是否经过高温石墨化处理以及石墨化是否良好的一个简洁指标。如果选用的增碳剂没有经过高温石墨化处理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但结果完全不一样。
球墨铸铁用增碳剂的选择
随着工艺和生产的发展，发现铸造行业中出现的问题相当的多，因此许多铸造厂家对铸件性能和组织的影响原材料的选择和使用十分严格。特别是在增碳剂使用方面，通过增碳工艺获得好的铁液成为提高球墨铸铁质量的一种选择。
钢和铁的不同之处：钢和铁不同处主要是含碳量，钢生产球墨铸铁件主要原理是给钢中加入增碳剂加入到一定量钢就成了铁。
铸造行业中增碳剂的选择按增碳剂中规定碳的存在形式分为晶体型石墨增碳剂和非晶体型增碳剂。
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